INSERTION PROFESSIONNELLE AU METIER DE MECANICIEN avec John Cockerill Services France Sud
Taux de satisfaction global 2024 de l'Institut des Talents : 9.3/10
-1% d'abandon
À propos de cette formation
Port-de-Bouc
13
À partir de 5 775€ HT
36 jours
252 heures
Action de formation
Éligible OPCO
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Objectifs pédagogiques
- COMPETENCES PREALABLES A LA SECURITE
- - Connaitre les généralités communes aux risques industriels
- - Savoir se prémunir des risques en atelier
- - Savoir se prémunir des risques en chantier
- GESTES ET POSTURES
- - Connaître les enjeux de la santé au travail et des pathologies fréquentes du métier.
- LECTURE DE PLANS
- - Acquérir les compétences de base de la lecture de plans.
- - Savoir lire un schéma industriel.
- - Savoir comprendre un schéma industriel.
- METROLOGIE
- - Comprendre et identifier les éléments nécessitant de la mesure métrologique dimensionnelle et géométrique (lecture de plans)
- - Savoir interpréter les tolérances dimensionnelles et géométriques
- - Apprendre à sélectionner et utiliser les différents appareils de mesure
- - Comprendre la nécessité de l’étalonnage et/ou contrôle avant mesure
- OUTILLAGE PORTATIF
- - Rappel des bonnes pratiques dans l’utilisation d’outillages portatifs et d’outillage à main couramment utilisés en chantier ou en atelier dans l’industrie.
- - Assurer la prévention des risques liés à l’utilisation du matériel portatif
- - Etre capable de vérifier le matériel portatif avant utilisation
- - Savoir utiliser le matériel portatif suivant les spécifications de la notice
- - Savoir réagir en cas de doute ou d’anomalie sur le matériel portatif
- SERRAGE CONTROLE
- Reconnaître les caractéristiques des assemblages boulonnés
- Identifier le type de serrage à exercer et les outils correspondants
- Réaliser des opérations de serrage dans les règles de l'art tout en respectant les règles de sécurité
- TRAVAUX EN HAUTEUR / PORT DU HARNAIS
- Identifier et prévenir les risques liés aux travaux en hauteur
- Maîtriser la réglementation et les obligations relatives au travail en hauteur
- Connaître et savoir utliser les équipements de travail confiés.
- Savoir utiliser et identifier les équipement de protection individuelles et collectives
- Assurer la vérification et l'utilisation des équipements de travail en hauteur et les équipements de sécurité
- MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 1 ET 2
- Connaître les procédés nécessaires au démontage des sous ensembles mécaniques simples.
- Vérifier le bon fonctionnement d'un système mécanique
- Assurer les opérations de recherches de pannes et établir un diagnostique
- Remplacer les éléments endommagés
- Connaître les procédés nécessaires au remontage des sous ensembles mécaniques simples.
- Réaliser les réglages d'ensembles mécaniques.
- MONTAGE DE ROULEMENTS
- Connaitre la composition, le vocabulaire, les types, les familles et l'utilité d'un roulement
- Savoir démonter des roulements
- Savoir monter des roulements
- FORMATON PREPARATOIRE A L'HABILITATION ELECTRIQUE H0B0
- Etre capable de respecter les consignes de sécurité définies par la publication NFC 18-510 dans le cadre de la brochure ED 6127 de l’INRS.
- Permettre au personnel d'exécuter des opérations d'ordre non électrique dans des locaux réservés aux électriciens à proximité de pièces nues sous tension
- Permettre à l’employeur de délivrer à son personnel un titre d'habilitation H0B0
- CACES R484 CAT 1
- CACES R489 CAT 3
- Chef de manoeuvre élingueur
Contenu de la formation
-
LA SECURITE DANS LE MONDE INDUSTRIEL
- Partie 1 : Généralités communes aux risques industriels
- - Droit d’alerte et de retrait
- - L’environnement industriel
- - Conduite à tenir en cas d’accident
- - Les EPI obligatoires
- - Les alertes incendie/gaz
- - Le matériel
- - L’ordre, le rangement, le tri
- - Les habilitations
- Partie 2 : Risques en atelier
- Partie 3 : Risques en chantier
- Partie 4 : Risques par métier
-
L'OUTILLAGE PORTATIF
- - Réglementation
- - Statistiques
- - Meules portatives
- - Perceuse magnétique
- - Boulonneuse
- - Outillage hydraulique
- - Outillage à mains
- - Outils de serrage
- - Rappel des équipements individuels de protection
-
LA METROLOGIE
- Partie 1 : La base théorique de la métrologie
- - Définir les caractéristiques liées à l a métrologie
- - Identifier et comprendre les points de contrôle de mesure
- - Apprendre à sélectionner et utiliser les appareils de mesure adéquats
- - Comprendre les principes fondamentaux de l’étalonnage des instruments de mesure
- - Comprendre et interpréter les tolérances dimensionnelles et géométriques
- - Savoir rédiger un rapport métrologique
- - Exemples d’applications d’études de cas industriels
- Partie 2 : Mise en pratique des connaissances
- - Exercices de mesure
- - Rédiger un rapport de contrôle de mesure
-
LA LECTURE DE PLAN
- - Les types de dessin
- - Cartouche et nomenclature
- - Les différents traits
- - Les projections orthogonales
- - Les coupes simples
- - La cotation
- - La tolérance de forme
- - La tolérance dimensionnelle
- - La tolérance de position
- - Les ajustements
-
GESTES ET POSTURES
- - Notions de base de l’anatomie, de la biomécanique, d’ergonomie et de la manutention dans la vie quotidienne
- - Principes d’économie des efforts physiques et de la réduction de la fatigue
- - Echange autour des expériences et des ressentis de chacun
- - Règles de bases pour porter, se relever, manipuler des objets lourds, effectuer des gestes répétitifs à cadence rapide
- - Exercices pratiques d’échauffement des muscles, manipulation de charges diverses, étirement, soulagement des tensions, postures de travail adaptées
- - Conseils de prévention santé en lien avec les T.M.S (alimentation, sommeil, gestion du stress…)
-
ASSEMBLAGE BOULONNE
- - Les éléments constitutifs d'un assemblage boulonné
- - Les brides
- - Les joints
- - La boulonnerie
-
SERRAGE CONTROLE
- - Définition d’un couple de serrage
- - Les unités de mesure de couple
- - La visserie
- - Pourquoi effectuer un serrage contrôlé
- - Précautions d’utilisation des clés dynamométriques
- - Marquage au couple
- - Les différentes clés dynamométriques
-
LES TRAVAUX EN HAUTEUR
- Partie 1 : Statistiques et réglementation
- - Les statistiques des Accidents du Travail
- - Les dispositions réglementaires
- - Les droits, obligations et responsabilités
-
Partie 2 : Prévention des risques
- - Les différents acteurs de l’entreprise et leurs obligations
- - Les partenaires de la prévention et leur rôle
- - Que faire en cas d’accident ?
- - Les processus menant à l’AT et à la MP
- - Les risques et sanctions liés à la prise de substances
-
Partie 3 : Travail en hauteur
- - La prévention contre les risques de chutes de hauteur
- - Les moyens d’accès et postes de travail avec protection collective
- - Les postes de travail en hauteur avec utilisation d’EPI spécifiques
- - Les EPI contre les chutes de hauteur
-
Partie 4 : Caractéristiques des échelles , pirl, passerelle, echafaufage roulant
- - Les risques liés à leur utilisation
- - Les différents types d'échafaudages
- - Les caractéristiques et éléments des échafaudages
- - Les régles d'utilisaton des échafaudages
- - La vérification journalière des échafaudages
-
MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 1
- - Connaître le vocabulaire technique et savoir identifier les différents élements mécaniques.
- - Définir les différentes caractéristiques mécaniques des ensembles et sous ensembles mécaniques
- - Décrire la cinématique d’un ensemble mécanique.
- - Effectuer les essais, contrôles et mesures
- - Etablir un diagnostic mécanique et électrique sur un moteur
- - Démonter les différentes parties d’un moteur
- - Remplacer un élément défectueux simple et accéssible à l’identique.
- - Remonter les différentes parties d’un moteur
-
MAINTENANCE MECANIQUE NIVEAU 2
- - Effectuer le démontage et le remontage d'un sous ensemble
- - Remplacer les composants individuels d’usure ou détériorés
- - Changer les roulements et étanchéité
- - Réparer les éléments endommagés
- - Alignement
-
MONTAGE DE ROULEMENTS
- - Composition et Vocabulaire
- - Frottement
- - Les charges
- - Différentes familles de roulement - Charge Radiale - Charge Axiale - Palier lisse.
- - Normalisation et Symbolisation
- - Les tolérances
- - Les différents montages
- - Les jeux internes
- - Les montages
- - Notion de liberté
- - Démontage de roulement
- - Le stockage
- - La durée de vie
- - Maintenance conditionnelle
- - Contrôle vibratoire
- - Lubrification
- - Les modes d’usure
-
H0B0
- - Nommer les acteurs concernés par les travaux (rôle et fonction)
- - Connaître les limites de l’habilitation indice 0 (autorisations et interdits) et évaluer les risques dans ces limites
- - Dangers de l’électricité, les zones à risque électrique, les niveaux d’habilitation, les documents applicables, les moyens de protection
- - Conduite à tenir en cas d’incident ou d’accident d’origine électrique
- - Mettre en place et organiser la zone de travail, assurer la surveillance du chantier
- - Savoir utiliser les équipements de protection
- - Simulation de situations de travails et d'interventions
- - Evaluation pratique du savoir-faire
-
AUTRES HABILITATIONS
- CACES R484 CAT 1
- CACES R489 CAT 3
- ELINGUEUR CHEF DE MANOEUVRE
L'organisme de formation
John Cockerill Services France Sud
Partenaire du développement de vos compétences
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Public concerné
- Toute personne souhaitant acquérir les compétences de base nécessaire pour assurer la maintenance industrielle mécanique
- Toute personne souhaitant acquérir les compétences nécessaires au démontage et au montage de roulement
Prérequis
- Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler)
- Savoir communiquer en français (lire, écrire, parler)
Conditions d'accès
Accessibilité
Formation accessible à tous dans l'absolu. En cas de handicap, merci de contacter notre référent handicap dont les coordonnées sont en bas de page.
Délai d'accès
12 semaines
Diplôme / Certification
- Réussir 4 cas pratiques relatifs à la dépose et repose moteur ainsi qu'au débobinage et bobinage moteur
- Fiche d'évaluation technique notée par un jury composé de 2 référents experts du métier
- Epreuves d'évaluations finales les 22 et 23 Avril 2024
Plus qu'une formation !
Équipe pédagogique
L'équipe pédagogique est composée de référents experts dans le métier de l'électrobobinage.
Objectifs pédagogiques
- Documents supports de formation projetés
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation
- Petit atelier pratique équipé du métriel nécessaire pour les mises en situation de travail
- Supports de formation projetés.
- Exercices théoriques et pratiques
- Base documentaire pour les apprenants
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Les participants découvrent les principaux composants mécaniques (roulements, accouplements, joints, arbres…), apprennent à utiliser l’outillage adapté, à réaliser les opérations de démontage/remontage dans le respect des règles de sécurité, et à prévenir les pannes mécaniques courantes.
0% d'abandon
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-
Action de formation
-
Formation éligible OPCO
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