Brasage CMS et Dépannage Professionnel de Cartes Électroniques – by IDDAE 35h 2026 avec IDDAE

Objectifs pédagogiques

1. Identifier et analyser
Identifier les différents sous-ensembles d’un appareil mobile (carte mère, connecteurs, composants CMS, circuits d’alimentation).
Repérer les défauts liés au brasage (ponts, soudures froides, absence de mouillage, arrachement de pad).
Analyser un dysfonctionnement lié à un connecteur de charge défectueux.
2. Préparer et sécuriser l’intervention
Choisir le matériel adapté à l’intervention (station de soudage, air chaud, flux, pannes spécifiques).
Régler correctement les paramètres thermiques selon l’alliage utilisé.
Mettre en œuvre les protections ESD et respecter les règles de sécurité en atelier.
3. Réaliser un brasage conforme aux standards professionnels
Déposer et remplacer un composant sans détériorer le PCB.
Réaliser le remplacement d’un connecteur de charge.
Appliquer les bonnes pratiques issues des standards qualité (référence : IPC).
4. Contrôler et valider la qualité de l’intervention
Inspecter visuellement une soudure (aspect, brillance, mouillage).
Utiliser un microscope pour le contrôle qualité.
Vérifier la continuité électrique et l’absence de court-circuit.
Nettoyer et finaliser l’intervention selon les exigences professionnelles.
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Séquence 1 – Rappels techniques et fondamentaux du brasage (5h)
• Objectifs : Comprendre les principes du brasage et les défauts fréquents. Contenu : Alliages SnPb / SAC et température de fusion. Mouillabilité et capillarité. Détection des défauts : soudure froide, pont, manque d’étain. Normes IPC et bonnes pratiques professionnelles.
• Méthodes : Présentation théorique avec démonstration sur cartes tests.
• Échanges et questions-réponses avec le formateur.
Séquence 2 – Matériel et organisation du poste de travail (5h)
• Objectifs : Préparer un poste de travail sécurisé et fonctionnel. Contenu : Station de soudage, air chaud, fer à souder et réglages. Flux, pannes adaptées et outillage complémentaire (microscope, tresse, pompe à dessouder). Organisation ergonomique et sécurité ESD.
• Méthodes : Manipulation guidée du matériel.
• Vérification individuelle du poste de travail.
Séquence 3 – Sécurité et prévention des risques (4h)
• Objectifs : Appliquer toutes les règles de sécurité en atelier. Contenu : Risques thermiques et chimiques (fumées de flux). Protection ESD et posture de travail. Gestion et élimination des déchets.
• Méthodes : Cas pratiques et démonstration des gestes sécurisés.
• Observation et correction par le formateur.
Séquence 4 – Pratique sur carte vierge (10h)
• Objectifs : Maîtriser le brasage sur composants traversants et CMS. Contenu : Soudure de composants traversants et CMS (0805, 0603, SOIC, TQFP). Utilisation du flux et contrôle du positionnement. Inspection visuelle et nettoyage post-intervention.
• Méthodes : Exercices guidés progressifs sur cartes vierges. Coaching individuel par le formateur.
• Évaluation formative continue des gestes techniques.
Séquence 5 – Pratique sur carte assemblée (9h)
• Objectifs : Réaliser des interventions sur cartes avec composants déjà montés. Contenu : Dessoudage multi-broches et remplacement de connecteurs de charge. Réparation de pistes endommagées. Gestion thermique sur carte dense. Contrôle visuel et fonctionnel final.
• Méthodes : Mise en situation réelle sur cartes assemblées.
• Coaching individuel et corrections techniques immédiates.
Séquence 6 – Évaluation finale pratique (2h)
• Objectifs : Vérifier l’acquisition des compétences techniques. Contenu : Intervention complète imposée sur carte assemblée. Respect des bonnes pratiques, sécurité et qualité. Vérification visuelle et tests de continuité.
• Méthodes : Évaluation individuelle sur grille détaillée.
• Feedback immédiat et conseils pour progression future
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