A2P : ACTEUR DU PROGRÈS PERMANENT avec Sens&co

Objectifs pédagogiques

Expliquer les raisons actuelles des mesures de Sécurité, de Qualité, de gestion des Coûts et des Délais, exigées par la culture de l’entreprise
Maîtriser les compétences cognitives, les savoir-faire et savoir-être nécessaires au quotidien sur différents postes de travail
Exercer et perfectionner ses modes de résolution des problèmes face aux aléas de l’environnement professionnel
Participer activement aux mises en œuvre des outils du Lean au sein d’un atelier de Production et dans les Services
Analyser et comprendre les mécanismes de communication efficace entre les individus, les équipes et avec la hiérarchie pour développer des relations de travail adaptées
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Comprendre l’organisation et les enjeux d’une entreprise industrielle
• Comprendre les enjeux économiques dans le cadre de la pérennisation de l’entreprise
• Identifier la nécessité d’optimiser et faire évoluer l’organisation
• Comprendre l’organisation générale d’un atelier de fabrication : production et services support et situer son rôle dans cette organisation
• Appréhender les notions de base d’économie d’entreprise
Développer la qualité
• Les attentes du client, du cahier des charges à l’industrialisation des process/produits
• Identifier les exigences qualité liées aux différents produits
• Identifier les critères de conformité ou de non conformité, les indicateurs qualité
• Mesurer l’impact de la non qualité sur les coûts
• Utiliser les procédures et respecter les standards
• Utiliser les moyens de contrôle et Réaliser les autocontrôles
• Respecter la traçabilité et restituer des informations écrites
• Alerter en cas de dérive
Comprendre et respecter les exigences Coût/Délai
• Se situer dans le process de production : la relation client/fournisseur, les interfaces entre les différents services
• Connaître les différents types de flux et leurs interdépendances
• Intégrer les moyens et techniques de l’ordonnancement : gestion des stocks, encours, kanban, planification
• Utiliser les standards de travail
• Connaître les indicateurs : Taux de service, programme de production, tableau de marche
Comprendre et respecter les exigences HSE
• Connaître la réglementation Hygiène, Sécurité, Environnement
• Les bases de la sécurité : port des EPI, circulation, prévention, comportement
• Les bases de l’ergonomie : gestes et postures, TMS
• Les bases du développement durable : tri des déchets, maîtrise des énergies
• Respecter les standards et les consignes - Adopter les comportements HSE adéquats
Participer à la résolution de Problèmes
• Pourquoi la résolution de problèmes ?
• Identifier les étapes de la résolution de problème : définition du problème, ou du gaspillage, analyse des causes, choix des solutions, mise en place d’un plan d’action
• Contribuer activement à la résolution de problème et à la réduction des gaspillages
Participer à l’amélioration continue
• Pourquoi participer à l’amélioration continue ?
• Les outils de l’amélioration continue : QRQC, A3, Kaizen, PDCA, 5S, TPM, etc.
• Contribuer à l’évolution des standards
• Décider et agir ensemble
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