Être acteur de la performance industrielle - Secteur Industriel (Atelier Ecole) avec Manpower Nouvelles Compétences

Objectifs pédagogiques

Expliquer comment participer à la recherche de performances de l’entreprise
Identifier l’organisation de production mise en place par les entreprises pour y répondre, l’impact de la gestion des flux, du système d’information et des modes de communication
Intégrer les réflexes attendus d’un opérateur pour l’atteinte des objectifs de production, la maîtrise du process, l’assurance qualité du produit, l’amélioration de la sécurité des personnes et l’amélioration des performances de l’entreprise
Développer ses connaissances des nouveaux usages numériques et des objectifs environnementaux de l’entreprise
Mettre en œuvre les principes de performance industrielle en atelier école
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Organisation du travail en atelier
• L'organisation de l’entreprise et ses objectifs en termes de sécurité, qualité et RSE
• L’évolution de l’activité industrielle et digitalisation de la production
• Description de la situation en production
• Les différentes organisations de travail
• L'organisation du travail en atelier : - Le travail posté et les outils collaboratifs, - L'organisation de la production
• Le rôle de l'encadrement de proximité
Flux et gestion de production
• La circulation des flux : - Flux physiques, - Flux d'informations (progiciel de gestion/ERP)
• Gestion de la production en flux tendu : - Le Kanban, - Le JAT (juste à temps), - Optimisation des ressources
• La traçabilité : - Impact sur la qualité, - Impact sur la sécurité
• Le changement de série : - Les étapes, - Le changement de série rapide (SMED)
Objectif Qualité
• Définition de la qualité : - Faire bien du premier coup (Impact sur l'énergie, sur les matières premières, économique, sur les déchets), - Les 5M
• La maîtrise du process de fabrication : - Le rôle de l'opérateur, - La méthode 5S, - L'auto-contrôle, - Les contrôles et leur automatisation, - La carte de contrôle, partage d’information et analyse, - La maitrise statistique des procédés (SPC), - QQOQCP, - Les POKA YOKE
• Les mots clés de la qualité
L'auto-maintenance
• Définitions de la maintenance : Préventive, corrective et prédictive
• Fiche d'auto-maintenance
• TPM et le rôle de l'opérateur
• Alertes en cas de dysfonctionnement
Prévention et Environnement
• Hygiène et Sécurité
• EPI et EPC
• La signalisation
• Les produits dangereux et leur impact environnemental
• Le tri des déchets
• La norme ISO 14001, démarche d’amélioration continue pour limiter les impacts : - Tri des déchets, - Gestion des déchets, - Valorisation des déchets
• La norme ISO 50001, management de l’énergie : - Sobriété énergétique et sa mise en œuvre
• Les actions de l’entreprise pour lutter contre les pollutions et respecter l’environnement
La communication
• Le communication en entreprise : - Les différentes informations pour connaître l’entreprise, - Les différentes informations pour pouvoir y travailler
• Les indicateurs de résultats et de performance
• L'affichage des résultats
• L'interprétation : % / TRS / Diagramme de Pareto
• Les outils collaboratifs
L'amélioration continue
• Les propositions d'améliorations
• L'esprit KAIZEN
• La roue PDCA
• Approche du Lean
La conduite de son poste de travail
• Les tâches confiées à lopérateur de production
• La conduite de la production
• L'autonomie et les responsabilités
• La polyvalence
• La polycompétence
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